V moderných odvetviach logistiky a dopravy je výkon sušičiek ovplyvnený rôznymi faktormi prostredia, medzi ktoré majú významný vplyv na účinnosť sušičiek kolísanie teploty, zmeny vlhkosti, znečistenie prachom, zmeny tlaku vzduchu a korozívne plyny.
Kolísanie teploty je kľúčovým environmentálnym faktorom výkonu sušičky. V podmienkach vysokej teploty je adsorpčná kapacita sušidla výrazne znížená. Keď okolitá teplota prekročí 50 °C, adsorpčná účinnosť sušidla s molekulovým sitom môže klesnúť o viac ako 40 %. Toto zhoršenie výkonu je spôsobené zmenami v termodynamickej rovnováhe. Vysoká teplota spôsobí desorbciu molekúl vody zo sušidla, čím sa skráti regeneračný cyklus sušidla. Napríklad logistická flotila na Blízkom východe má trojnásobné zvýšenie frekvencie výmeny sušičiek v porovnaní s bežnými prevádzkovými podmienkami v dôsledku dlhodobej prevádzky v prostredí s vysokou teplotou. Naopak, prostredie s nízkou teplotou spôsobí problémy s kondenzáciou. Keď je okolitá teplota nižšia ako -10 °C, výfukový otvor sušičky je náchylný na zablokovanie ľadom. V zime je podiel porúch brzdového systému spôsobených zablokovaním ľadom v severnej dopravnej spoločnosti až 22 %.
Zmeny vlhkosti majú tiež kumulatívny vplyv na sušič brzdového vzduchu výkon. V prostredí s vysokou vlhkosťou sa rýchlosť nasýtenia sušidla zrýchli. Keď relatívna vlhkosť presiahne 80 %, kapacita spracovania sušičky môže klesnúť na 60 % projektovanej hodnoty. Toto zníženie výkonu je spôsobené tým, že póry sušidla sú obsadené molekulami vody. V dôsledku dlhodobého vystavenia vlhkému prostrediu sa regeneračný cyklus sušiča pobrežného prístavného dopravného prostriedku skrátil na jednu tretinu bežných prevádzkových podmienok. Okrem toho prostredie s vysokou vlhkosťou tiež zhorší koróziu kovových častí. Rýchlosť korózie plášťa sušiča v prostredí soľnej hmly je päťkrát vyššia ako v suchom prostredí, čo má za následok zlyhanie tesnenia a zníženú štrukturálnu pevnosť.
Znečistenie prachom je neviditeľným zabijakom výkonu sušičky. V oblastiach s vysokou prašnosťou, ako sú bane a staveniská, môžu častice vo vzduchu upchať vložku filtra sušiča. Údaje z prepravnej flotily povrchových uhoľných baní ukázali, že keď koncentrácia prachu prekročila 10 mg/m³, cyklus výmeny filtračného prvku sušiča sa skrátil na jednu pätinu normálnych prevádzkových podmienok. Toto zablokovanie nielenže znižuje kapacitu spracovania vzduchu, ale môže tiež spôsobiť rozdrvenie sušidla, čo spôsobí sekundárne znečistenie. Súčasne môžu chemické zložky v prachu reagovať s vysúšadlom. Prepravné vozidlá chemickej spoločnosti boli vystavené korozívnemu prachu, čo malo za následok skrátenie životnosti zariadenia o 60 %.
Vplyv zmien tlaku vzduchu na výkon sušiča má systematické charakteristiky. V oblastiach náhornej plošiny sa kapacita spracovania sušičky výrazne znižuje v dôsledku riedkeho vzduchu. Štatistiky prepravnej flotily na náhornej plošine Qinghai-Tibet ukazujú, že spracovateľská kapacita sušičky klesá o 8 % s každým zvýšením nadmorskej výšky o 1 000 metrov. Zmeny tlaku vzduchu ovplyvnia aj účinnosť regeneračného systému. Keď je okolitý tlak vzduchu nižší ako 80 kPa, regeneračná teplota sušičky je o 15°C nižšia ako v rovinách, čo povedie k nedostatočnej regenerácii sušiaceho prostriedku. Vozidlá na plošinách si preto musia osvojiť špeciálne navrhnuté sušiace systémy, aby sa prispôsobili tomuto prostrediu.
Prítomnosť korozívnych plynov spôsobuje nezvratné poškodenie výkonu sušičky. V oblastiach, kde sa hromadia korozívne plyny, ako sú chemické parky a prístavy, môžu sulfidy a chloridy vo vzduchu chemicky reagovať s vysúšadlom. Pobrežné prístavné dopravné vozidlo utrpelo trvalú stratu 30 % adsorpčnej kapacity v dôsledku sulfatácie sušidla. Okrem toho korozívne plyny urýchlia elektrochemickú koróziu kovových častí. Hĺbka korózie plášťa sušiča v prostredí obsahujúcom síru je dvakrát väčšia ako v normálnom prostredí. Táto korózia ovplyvňuje nielen utesnenie zariadenia, ale môže tiež spôsobiť štrukturálne zlyhanie, čo predstavuje hrozbu pre bezpečnosť prepravy.